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您當前的位置:  生產制造
1.生產設備和現場管理

1.1 生產設備

 序號

設備名稱

型號、規格

數量

制造廠家

1

數控沖床

DMT-300(1500*5000)

1臺

江蘇金方圓數控機床有限公司

2

數控折彎機

PR6225*3100（DA52S,3+1）

1臺

江蘇金方圓數控機床有限公司

3

數控折彎機

PR6150*3100（DA52S,3+1）

1臺

江蘇金方圓數控機床有限公司

4

數控剪板機

VR（6*3000）

1臺

江蘇金方圓數控機床有限公司

5

C型材機

JH21-45T

1臺

上海宛盛自動化設備有限公司

6

框架液壓機

YQK34-315

1臺

南通鍛壓設備如皋有限公司

7

三工位母線加工機

ZMX30-3BK

1臺

濟南宏順數控機械有限公司

8

三工位母線加工機

BM303-S-3

1臺

江蘇緣成母線數控設備有限公司

9

銅排銑角機

SKX2-0

1臺

昆明昆開專用數控設備有限公司

10

鍍鋅內膽烤箱

W2400*D1550*H2100（mm）

1臺

宏宇翔機械有限公司

11

斷路器生產線


1套


12

自動剪線機

BL-204

1臺

廈門標領智能裝備有限公司

13

導線剝壓一體機

BL-325S

1臺

廈門標領智能裝備有限公司

14

端頭送料推車

BL-03S

1臺

廈門標領智能裝備有限公司

15

柴油叉車

CPCD30-AG65J（自動擋）

1臺

杭州叉車有限公司

16

電動堆高車

ES15（1.5噸）

1臺

列博（上海）機械科技有限公司

17

升降平臺

3噸（2.8*2.1米）

2臺

河南正華起重機械有限公司

18

捷豹永磁螺旋桿機

15KW20HPXS-20/8Kg

2臺

廈門臺豹空壓機系統有限公司

19

大型行吊




20

殼體安裝生產線




21

成套工裝夾具





1.2現場管理
■  制定、規范二次裝配工藝要求并形成圖文解說文件，確保接線標準化作業的同時，工藝更加科學和更具藝術美觀性。
■  產品裝配按照工序不同，制定不同的產品裝配工藝周轉卡，周轉卡明確產品裝配工序、工藝要求、自檢要點、生產員工編號及出現問題記錄。周轉卡隨產品流轉，直至產品通過質檢合格，歸檔管理，以備后期追溯。
■  每周開設質量會議，針對生產檢驗過程發生的質量問題展開分析，提出改進辦法，跟蹤解決。 

2. 產品檢測                                                                                                                
■  公司制定嚴格的物料質量管理流程，對所有進貨物料執行全檢制度，按照產品類別不同，制定不同的檢驗標準，最大限度的保證進入倉庫的每一個物料滿足公司品質要求。
■  產品的裝配過程采用生產部員工自檢以及工藝質量工程師過程檢相結合的方式，及時發現生產過程中發生的物料品質、裝配工藝等問題，并立即采取措施改進處理。
■  公司設立專門的最終檢驗區域，配備先進完善的檢驗設備，所有成品出廠前都必須通過嚴格的出廠檢驗，才可以包裝出廠。 

       序號主要試驗設備名稱       型號、規格            數量        可試驗項目
         1      交流調壓器     TSU-50/0.38            5臺         試驗電源
         2      升壓變壓器          YD5/50            3臺    絕緣耐壓試驗
         3   耐壓試驗控制臺
            3臺    絕緣耐壓試驗
         4高壓開關特性測試儀           KG-4C            1臺開關特性、回路電阻
         5開關機械壽命試驗臺
            2臺        開關機壽命
         6二次回路動作試驗臺
            6臺開關柜的控制、保護、信號及輔助回路動作試驗